旋转式干燥机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。由于采用上述结构,所以物料能在旋转筒内充分干燥,且物料在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
旋转式干燥机具有自动温度、压力和电气控制的特点,以及能够燃烧天然气、丙烷或油,非常的方便,但是受到各种因素的影响,然后的产量总会有所降低,为此我们需要通过一些合理的方法进行提高。
本文介绍有几个方法,可以利用来减少旋转式干燥机产量,但具体工艺参数将决定是否适合应用程序。考虑减少气体出口通风温度,排气中的能量消失在大气中,但要记住,总是需要在足够高的温度下操作,以干燥产品并避免废气中的冷凝。
考虑是否增加气流速度可以提高干燥机的容量。但要记住,在给定容量下较低的气流速度将减少排气出口气体的损失,并减少所需的风扇马力。
看看减少干燥所需量的方法。例如,提高进料温度或添加机械装置。脱水系统,如离心或过滤比干燥要少得多的能量密集,入口水分的蒸发常常是干燥机系统上高的负荷。
干燥是一个能量和热量密集的过程,在旋转式干燥机的气缸、管道系统和相关设备中加入绝缘将减少能源使用,在某些情况下,额外的绝缘甚至可以允许增加产量。