软胶囊设备是继片剂，硬胶囊、丸剂、针剂、口服液等剂型后发展起来的一种新型、能将油状功能性物质、功能性物质溶液或功能性物质混悬液、糊状物甚至功能性物质粉末定量压注并包封于胶膜内，形成大小、形状各异的密封胶囊。
软胶囊设备的操作常识：
1.设备是否可生产高粘度产品
设备是否可以生产高粘度产品、高粘度的粘稠液体更容易压制甚至可以适用于膏状物料，喷体采用矩形直喷口设计这样胶丸成形更加美观此外，药液喷速降低还可以减少漏液。
2.加热系统在料斗的地方需要常检查
根据工艺需要地面供料桶和料斗采用的保温设计，明胶盒等设计成保温、电加热自动恒温控制系统。
3.供胶供料系统
采用自动供胶、供料系统工程，降低工人的劳动强度，改善工作环境，更符合GMP要求。
4.对料斗中的搅拌器及液位控制
针对料斗中的搅拌器以及液位控制。药液料斗搅拌器是螺旋搅拌桨，液位测量控制有两种方式，一种是浮球传感器，适用于流动性好的物料，另一种是电容式柱状传感器，利用液体导电性测量液位，适用于较粘稠物料。
5.设备及滚模的润滑油系统的种类
胶皮润滑、滚模润滑采用微量供油技术，润滑油量可根据需要随意调节，可使润滑油消耗量降至较低，使软胶囊在生产中胶皮表面液体石蜡油很少，清洗更加容易。
6.输送机带的类型
在出料口输送带采用PLC自动控制速度，316L不锈钢网带输送。
7.如何控制胶皮的厚度
提供专业的“配方”功能，可以存储多组配方数据，每个胶皮滚轴和主轴的转速分别单独变频调速控制，可以根据要求随意调整，如浙江江南制药机械有限公司的明胶盒内液面自动处于恒定位置，百分表辅助显示胶皮厚度，调节方便准确。
8.胶皮润滑
胶皮润滑采用微量供油技术，使耗油量降到较低。若用植物油润滑，可不必洗丸(不印字的情况下)。
9.胶丸传送装置
的胶丸传送装置，采用获美国FDA认可的食品输送带，无毒、不粘，易清洁。
10.水冷系统
优良的水冷却系统，可避免由空气引起的污染。
要有优化设计的模具，用的航空合金材料，高精度的数控加工，特殊的表面处理，确保模具的使用寿命。
